1、唧咀（浇口套）：与啤机射嘴直接接触，啤机射胶时须经过唧咀才进入模芯；    

2、定位环（圈）：用于模具上啤机（模架）时方便对位；    

3、面板：与底板共同支撑整套模具；    

4、顶针保护开关：在顶针板未退回到位时，开关未接通，此时线路断开，前后模不能合模，从而保证前模不会因顶针没退到位而撞到顶针，这样避免了模具的损坏；    

5、顶棍孔：在成形完成后，顶棍推顶针板，顶针板向前推进，从而将产品顶出；    

6、水口拉杆：用于开模时将水口板拉开，从而使水口易取出；    

7、导柱：在前后模合模时起到导向作用（共4支）；  

    模具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。    

    模具零部件的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。最常见的导向装置就是导柱导套。    

8、运水接口：当模具在生产时模具温度不断升高，运水可让模具在一个恒温下生产，从而保证产品的稳定性；    

9、斜导柱：在开模时若行位的弹簧不起作用时，则斜导处会带动行位向后退出（斜导处固定在前模上的）又叫斜边或弯销：用作动滑块做反复运动；    

10、铲机：在合模时依靠斜面将行位向前推进，铲机固定在前模上（铲机与行位的配合面为斜面）；    

11、行位：装于后模上；    

12、行位垫片：用于增加行位的耐磨性；（产品有扣位，所以需要做行位）    

13、回针：在顶针顶出和后退时起导向作用，并保证在前后模合模后，因回针和前模模胚接触，所以可以顶针板退到位（共4支）；（产品在顶出时是依靠顶针，斜顶，司筒顶出的）    

14、司筒针：固定于底板上，顶针板顶出时，司筒针保持不动；在司筒针杯头处锁上一个无头螺丝，无头螺丝的直径视模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距离，大模具即10MM。    

15、司筒：当产品上有环形骨位，而且骨位的深度比较高，出模时易粘模时，则要考虑做司筒；司筒有顶出作用，司筒是固定在顶针板上的。    

16、斜顶：出模时，斜顶沿着斜方向向上顶（角度90°），斜顶出模后，斜顶与产品扣位之间距离要有0.5MM以上，才能保证产品出模不会扣到斜顶；    

17、司筒（顶管）：将产品从模芯顶出，作用与顶针相同，但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模；    

18、司筒针：用于制品的柱位孔成型，配合司筒使用，并不是脱模用途；    

19、支撑柱（撑头）：承托B板，因注塑时受压变型；从面板底部锁螺丝到B板底部；    

20、垃圾钉：承托着顶针板，由于其面积较少，可防止垃圾积在上面，令顶针板不平或变形；从顶针板底部画起；